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矿用道岔是我国煤炭系统使用的铁路道岔，是窄轨道铁路线路连接的基本设备。

窄轨铁路道岔标准化、系列化对煤矿或其他矿山的设计、建设和生产也是非常重要的。煤矿窄轨铁路道岔铺设方便、迅速，具有严格的制造、验收标准，其轨型、轨距、转辙角度系列化，适用于我国煤矿行业多变的使用情况。下面铁道岔厂家分享一下其铺设要求。

1.道岔轨距按标准加宽后不大于3mm，辙岔前后的轨距偏差+3mm，-0mm。

2.尖轨前端、直曲连接轨中部和道岔后部的两股钢轨的水平偏差不大于5mm地铁施工道岔。

3.道岔水平方向直线目视平顺，用10 m弦不超过10mm，曲线目视圆顺，用1m弦量相邻两点正矢差不大于2mm，用2m弦量相邻两点正矢差不大于3mm（煤业子公司在特殊条件下，在局部巷道底鼓较严重区段用30m弦量不超过50mm）。

4.轨面前后高低目视平顺，用10m弦量不超过10mm。

5.道岔接头处两轨面高低和内侧左右错差不大于2mm。

6.尖轨与基本轨密贴，间隙不大于2mm盾构道岔，无跳动。尖轨损伤长度不超过100mm，在尖轨顶面宽20mm处与基本轨高低差不大于2mm。

  我国交通行业的发展是有目共睹的，出现了很多交通方式，高铁和火车已经成为了人们的主要出行方式，在列车运行的过程中也有众多的器材在维护着列车的正常运行，道岔也是其中一种，道岔是铁路器材的一种，它很好的保障了列车的正常运行，维护了人们的出行安全，道岔的需求量越来越多，这是由于我国的铁路修建的越来越好，根据不同的列车运行轨道，所选用的道岔型号也是不同的，道岔型号越大，越能满足列车高速行驶的需求。为了实现人们出行的便利，铁路等交通运输工具也开始逐步提速，影响铁路提速的关键便是矿用道岔。

矿用道岔厂设备包括道岔、道岔、道岔和道岔组合的轨道设备。道岔分为单开口道岔、单开口同侧道岔、对称三开口道岔、非对称三开口道岔和两侧道岔。十字路口分为直角路口和菱形路口。道岔和交叉道岔的组合包括道岔、交叉道岔等。其他轨道设备包括钢轨膨胀调节器和脱鞋装置。随着这些车型的推广应用和老车型的淘汰，到20世纪50年代末，我国的机车从解放初期的300多辆增加到44种。

顶升过长或不顶升过长:不顶升或顶升过长很可能造成高速列车在运行过程中的横向位移，形成车体的晃动和尖轨的变形。顶部铁的预死时间太长，容易造成伸缩部件的垂直切割不致密，阻碍芯轨的移动，造成芯轨反弹。因此，根据钢轨温度变化，及时调整顶铁方法，粘贴调整垫，对顶铁时间过长的模具进行打磨。

道岔作为矿用轨道的一部分，也是一个特别薄弱的环节，如果不做好铁路道岔的维护工作，很容易影响道岔的正常使用，严重的还会影响列车的正常运行。尽管道岔是一种很常见的现象,如果不及时处理,它会影响列车的运行,并且在一些严重的情况下会导致一些火车事故,好维护道岔是非常重要的。

道岔是一种连接装置。它会影响行车安全，所以必须做好对它的保养和生活中的保养工作，才能保证道岔的使用。那么，当出现道岔高的情况时，该如何监管呢?下面我们就简单了解一下关于故障出现的问题，希望能对您有所帮助。

(1)冲压。在不易夯实的隐藏部位加设斜提，用压机轻轻提尖角夯实2次。夯实一般是从腰部到关节处，从坑的两端到坑的中间。

(2)通用的方法。一组交叉道口应采取“一段路、四单位共抬”的方式。铁路道岔生产厂家指出，应注意四机共升的原则。当导轨水平时，将压力机放在导轨下方的导轨接头上，将导轨上的轨道尺放在导轨上测量水平度，使导轨到达平接头时不会过高;

(3)对固定凸台和动凸台芯轨的工作边缘进行磨削，恢复轨道角度圆弧。当钢轨胎面两端和坑内出现磨痕时，应及时打磨，防止磨痕产生和振动。

(4)道岔的机械磨损和道岔轨道对道岔的垂直磨损不均匀或部分道岔枕较低，存在道岔捣固规律。

由于列车运行速度高，除了要求地铁轨道紧固件的弹性部件具有足够的屈曲压力外，相当大的量程和保持轨距的能力都非常强，还必须具备以下特点。一旦高铁开始运行。由于高速和高密度，轨道维护只能在非常短的阻塞点进行。这就要求紧固件元件具有足够的强度和耐久性。

矿用道岔是将车辆从一个通道转移到另一个通道的线路连接装置。它通常放置在大量的车站和编组站。有了道岔，才能充分发挥出远行的能力。即使在单轨铁路上，火车也可以通过建筑道岔分开，比如一个比火车长度还长的叉子。在列车运行的动力作用下，道岔的各个部分必须具有足够的强度和稳定性，以保证列车在规定的速度下安全、平稳、不间断地运行。