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道岔铺设位置应按设计铺设，困难条件下，经统筹研究，可在不影响股道有效长度和不变更其他运营条件下，将道岔铺设位置前后移动不大于6.25m，但在区段站及以上的车站铁路道岔，特别是咽喉区道岔，大移动量不得大于0.5m。国家铁路正线上的道岔轨型，应于正线轨型一致，站线和地方铁路、线、铁路线上的道岔轨型，可用不小于与其连接的主要线的轨型。当道岔轨型与连接线路轨型不同时，道岔铺设时，道岔前后应各铺1节长度不小于6.25米与道岔同型的钢轨，在困难情况下，长度可减小到4.5米地铁施工道岔。

道岔的作用想必我们已经了解了，所以为了保证道岔的使用，我们除了做好维护工作外，还要做好相应的检查工作，这样才能及时发现问题，解决问题。那么我们对道岔做什么检查呢?关于这一点，我们一定要详细了解，下面是矿用道岔厂家做的介绍盾构道岔，一起了解一下。

1.修正轨道刻度的水平。在无接缝处，钢轨完好，无硬损，应测量量规，并在较小量规点处用石笔标记。测量水平仪，然后翻转轨道尺的末端。测量数据误差不超过1mm。

2.目测线路和道岔方向。要求先左后右，坐轨站在轨枕上，向道岔目视直线方向和道岔方向行驶。

3.目视检查线路和道岔。用双手抓住栏杆，弯下腰，爬下目视检查。人们应该看路中间的栏杆外面。记录键位置(先估计，不要测量字符串，稍后再进行测量)

4.沿道路中心轨枕切换，线路检查按间隔6次。25米每轨4次检查，重点疾病重点检查。观察左右枕木螺栓、紧固件、钢轨下橡胶垫、接头螺栓等备件及钢轨损坏情况，道岔是否存在转弯等病害，确保对直前叉病害进行检查并记录。

道岔是一种连接装置。它会影响行车安全，所以必须做好对它的保养和生活中的保养工作，才能保证道岔的使用。那么，当出现道岔高的情况时，该如何监管呢?下面我们就简单了解一下关于故障出现的问题，希望能对您有所帮助。

(1)冲压。在不易夯实的隐藏部位加设斜提，用压机轻轻提尖角夯实2次。夯实一般是从腰部到关节处，从坑的两端到坑的中间。

(2)通用的方法。一组交叉道口应采取“一段路、四单位共抬”的方式。铁路道岔生产厂家指出，应注意四机共升的原则。当导轨水平时，将压力机放在导轨下方的导轨接头上，将导轨上的轨道尺放在导轨上测量水平度，使导轨到达平接头时不会过高;

(3)对固定凸台和动凸台芯轨的工作边缘进行磨削，恢复轨道角度圆弧。当钢轨胎面两端和坑内出现磨痕时，应及时打磨，防止磨痕产生和振动。

(4)道岔的机械磨损和道岔轨道对道岔的垂直磨损不均匀或部分道岔枕较低，存在道岔捣固规律。

铁路道岔维修方法

道岔制造商认为，由于道岔数量多、结构复杂、使用寿命短、列车速度有限、安全性低、养护和养护投资大的特点，被称为弯道、节道和轨道三大薄弱环节。联结有三种基本形式，即联结与交叉的结合。有不同类型的单、双道岔连接在一起。有直叉和钻石叉;连接和交叉的组合包括交叉道岔和交叉交叉。

铁路道岔类型

铁路道岔是一个大家庭，较为常见的是普通的单道岔。它由道岔蛙和保护轨组成。点道岔包括基轨、点轨和点机。当机车和车辆想把从A到B,控制转点机指出移动位置,密切跟踪1高度基本轨道1,点跟踪2叶基本轨道2,打开B部分所以,关闭了部分,机车和车辆进入连接部分沿着引导过渡曲线跟踪保护青蛙,跟踪单位。该装置由固定轮架、翼轨和保护轨组成，保护车轮安全通过两条轨道的交叉点。

矿用道岔的作用想必我们已经了解了，为了确保道岔尽可能少的发生故障，保障行车的安全，必要的养护工作是少不了的。虽然可以通过适当的养护，减少道岔故障，但是关于道岔的养护工作还是存在很多问题的，下面是铁路道岔配件厂的介绍。

1、维修养护是“头疼医头、脚疼医脚”未明确提速后线路养护维修技术标准，作业标准不严。维修养护标准制定与线路提速有延迟，如果以低速线路的养护标准跑高速列车，那么在高速列车对线路的平顺性大大提高的情况下，很容易造成线路的晃车。

2、反思设计、施工、验收、养护维修等方面，普遍存在标准不高、要求不严、施工不细、验收走过场、“十全”安全标准线建设不到位等问题。

3、工务的不利因素，新线质量不稳定：新线地段不均匀下沉，线路晃车。部分曲线调整不到位：曲线不圆顺、位置不正确、欠超高过大。提速道岔的平顺性和几何尺寸未达到标准：道岔组装几何尺寸未达到精度标准要求、岔区捣固不密实、平顺性不好。