林州市圣亚煤机有限公司

我们都知道，矿用道岔是轨道上的一个关键环节，它帮助列车从一条轨道转到另一条轨道。道岔通常设置在列车群中，尤其是在车站。道岔制造商告诉我们,道岔也将使用常见的一些问题,这些被称为道岔缺陷,当人数出现一些缺陷不能继续使用钢轨道岔,为了加深我们的理解的道岔,我们遵循的道岔制造商看看道岔禁止使用时遇到的缺陷。

1、锁定道岔两根钢轨相互分离，移动外部锁定道岔两根钢轨与连接装置、心轨接头铁与拉板相互分离或外部锁定装置发生故障。如果两轨分开，拉动时一轨移动，而另一轨不移动或移动距离不符合要求，就会使机车车辆脱轨，造成行车事故。

2、导轨的与基本导轨在静态状态下不紧密。锐轨与基本轨闭合后地铁施工道岔，如果在连杆中，锐轨与基本轨之间有缝隙未闭合。当钢轨与基本钢轨没有紧密结合时，在分岔处面对钢轨的车轮有使钢轨滚动而导致脱轨或进入不同线路的危险。

矿用道岔是铁路的关键组成部分盾构道岔，它可以实现列车从一条轨道转到另一条轨道，大大减轻了铁路建设带来的压力和困难。但对于不同的铁路，使用的道岔类型也不同。而煤矿道岔由于长期放置在野外，所受到的外部环境的影响就尤为严重，因此我们应该了解不同类型的煤矿道岔的维护。

支架与深度尺通过支架上的预留孔用螺栓连接，可根据检测需要连接不同的预留孔位置，实现不同工况下的检测。支架上设置水平气泡，检测被测表面是否倾斜，避免滑床板倾斜造成滚轮高度检测误差;在支架上设置位置标记，可以直接反映针的位置。深度尺采用可更换的点接触探头和面接触探头。采用表面接触探头检测滚轮的高度，防止检测数据不在滚轮的至高点，减少操作误差。

道岔是轨道上一个相对薄弱的环节，由于整个轨道是一体化铺装，道岔是轨道上单独进行铺装的，道岔铺装尤为关键。中国是一个铁路大国，为了方便人们的出行，铁路轨道更加多样化，对于不同类型的铁路轨道，铺装道岔类型也不同。那么除了道岔模型还应该了解一些道岔维护方法。

首先要把道岔的大致方向调整好，使道岔处于正确的位置，并且前后线保持直线，没有摆动和弯曲的角度。具体为先拉直料，然后确定好支撑，通过量规后确定其他料。

道岔完全夯实，路径量控制在40MM左右，蛙心和无焊接头设置稍微适当，蛙心和防护轨部分夯实均匀，破坏暗坑吊板，实现坚实均匀的基础。

用直角和轨迹尺根据基准面调整水准仪。先把直角道尺架在基本轨上，通过支撑架调整使直角道尺水准气泡居中。钢轨位置根据道岔基标调整，并根据中线校核，然后用道尺将另一股钢轨位置定出并调整水平。根据道岔基准线调整轨位，按中线检查轨位，然后确定其他轨位，用轨道尺平直。曲线基本轨的位置由支撑距离控制，水平线和中心线由调整后的轨道尺控制，以确定侧线的准确位置。每组钢轨安装调整后，应安装钢管支架进行加固，防止调整后的钢轨因联合作用或意外碰撞而变形。

综上所述，道岔厂家为我们提供了道岔建设调整方案。为保证道岔施工安全，有必要对施工人员进行操作规程和安全教育的培训，提高施工人员的安全意识。施工后还应定期维护道岔，这样才能提高道岔的使用寿命。

解决道岔有害空间的根本之道，当然是消灭有害空间。既然普通道岔做不到，就必须研制特殊道岔——活动心轨道岔。活动心轨主要的特点是辙叉心轨可以板动。当我们要开通某一方向股道时，活动心轨的辙叉心轨就与开通方向一致的翼轨密贴，与另一翼轨分开，这样一来矿用道岔，普通道岔的有害空间就不存在了铁路道岔。实践证明，消灭了道岔有害空间，行车更加平稳，过岔速度限制较小，因而特别适合运量大，需要开行高速列车的线路使用。

矿用道岔的作用想必我们已经了解了，为了确保道岔尽可能少的发生故障，保障行车的安全，必要的养护工作是少不了的。虽然可以通过适当的养护，减少道岔故障，但是关于道岔的养护工作还是存在很多问题的，下面是铁路道岔配件厂的介绍。

1、维修养护是“头疼医头、脚疼医脚”未明确提速后线路养护维修技术标准，作业标准不严。维修养护标准制定与线路提速有延迟，如果以低速线路的养护标准跑高速列车，那么在高速列车对线路的平顺性大大提高的情况下，很容易造成线路的晃车。

2、反思设计、施工、验收、养护维修等方面，普遍存在标准不高、要求不严、施工不细、验收走过场、“十全”安全标准线建设不到位等问题。

3、工务的不利因素，新线质量不稳定：新线地段不均匀下沉，线路晃车。部分曲线调整不到位：曲线不圆顺、位置不正确、欠超高过大。提速道岔的平顺性和几何尺寸未达到标准：道岔组装几何尺寸未达到精度标准要求、岔区捣固不密实、平顺性不好。