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矿用道岔是一种使机车车辆从一股道道转入另一股道的线路连接设备，通常在车站站、编组站站大量铺设。有了矿用道岔，可以充分发挥线路的通过能力。即使是单线铁路，铺设道岔左开道岔，修筑一段大于列车长度的叉线，就可以对开煤矿煤车。矿用道岔是一种使机车车辆从一股道道转入另一股道的线路连接设备，通常在车站站、编组站站大量铺设。有了矿用道岔，可以充分发挥线路的通过能力。即使是单线铁路，铺设道岔左开道岔，修筑一段大于列车长度的叉线，就可以对开煤矿煤车。

矿用道岔和轨道的编号是怎样的?车站的出入口、栈道地铁施工道岔，由工务、电力、车辆等部门统一编号。道岔从列车到达方向上序号、双号上行为、行为;结束行按行尾顺序编号。通道号、大站号和单线号一般站号由近站建线、由近到远序号组成。一般情况下，双线车站按主线顺序编号，双线编号，单线编号。终端线上的车站从左到尾编号。车站、建筑物在该线一侧时盾构道岔，按车站附近的线路和远离车站、建筑物的方向进行编号。

线路道岔一直被认为是轨道上的一个薄弱环节，往往是影响正常限速的主要因素，也是我们重视道岔养护工作的原因。无论现场采用道岔还是轨道安装，都会受到外部环境、季节变化、天气等因素的影响。如处理不及时，很容易因道岔构件损坏生锈而影响列车转向。同时，当列车通过铁路道岔时，很容易产生较大的冲击，并且在经历较大的冲击后，也很容易造成铁路道岔松动，因此也要求维修人员进行定期维修。

应及时对道岔的滑床进行加油，以消除道岔滑床油不好造成道岔阻力过大，造成道岔不紧的现象。即使没有火车运行的道岔,如果道岔的维护不是做的很好,这将导致损失的铁路道岔,周围的天气,环境变化会影响铁路的道岔,和一些会导致铁路道岔的腐蚀,所以是非常重要的做一份好工作的维护铁路道岔。这也要求铁路维修人员做好道岔的日常维护工作，才能更好地利用道岔，维护列车的正常运行。

结构轻巧，井下浮动道岔需要人工拆卸。在设计和铺设时，也要考虑人体所能承受的结构，以便于人工搬运和拆卸。另外，该矿采用的浮式道岔结构也很紧凑，重量轻，安装只需4~5人。易于拆卸和组装。矿井的浮式道岔应安装在两条平行线上，用螺栓固定。浮动道岔的设计结构为组合式结构。拆分器部件可用夹板、螺栓固定在一起，拆下后可运至地下现场安装。结构稳定，浮式道岔用螺栓固定，各分压器的连接也采用了轨距杆，能有效保证道岔结构的稳定性，正常运行时不易出现转弯、倾斜、跳跃等现象。在过渡段中设计了一个移动轮，实现浮动道岔的整个运动。工作时，运动轮与履带表面分离。当需要移动浮动道岔时，移动轮接触钢轨表面。

说到道岔，相信我们并不陌生，我们坐火车之前，在车站等火车的时候，就会在轨道上看到各种道岔。道岔通常设置在车站，但作为轨道的重要组成部分，它有助于列车从一条轨道切换到另一条轨道。道岔制造商告诉我们，要发挥道岔的性能优势，道岔铺装是关键，我们通过道岔制造商来看看道岔的铺装标准。

1.主运输巷道配置由部门控制的道岔。本部门控制的道岔操作灵活，控制箱完好。在主要的运输线路上不应该使用简单的道岔。

2.尖轨末端与基轨紧密相连，间隙不大于2mm，无脉动。钢轨损坏长度不得超过100mm，钢轨顶面宽度与基轨宽度之差不得大于2mm。

3.道岔的水平线在视觉上应平滑;10米弦的数量不应超过10mm;曲线在视觉上应该是平滑的;相邻两点的正矢量差在弦数为1m时不大于2mm，弦数为2m时不大于3mm。

4.防护栏部件完整，安装牢固，无松动、故障。芯轨末端垂直于防护轨工作侧中心，偏差±50mm。

道岔制造商说，这种有害空间的存在限制了列车通过道岔的速度，这对高速列车来说是不幸的。控制有害道岔空间基础的途径是对有害道岔空间进行破坏。既然普通的道岔不能实现，就有必要发展一个特殊的道岔——轨道道岔中心。

道岔的主要特性是可以移动。当我们想要打开一个目标通道时，关闭运动中心轨道附着在打开目标的发散翼轨上，将另一翼轨分开，使总道岔的有害空间不存在。它破坏了道岔的有害空间，使驾驶更加平稳。