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矿用道岔型号越大，越能满足列车高速行驶的需求。为了实现人们出行的便利，铁路等交通运输工具也开始逐步提速，影响铁路提速的关键便是铁路道岔。道岔型号的设定应简洁、通俗、准确，并能反映产品的主要性能、用途、平面形状、结构及结构特点。道岔是一个薄弱环节盾构道岔。固定式辙叉的道岔尖轨、辙叉需要经常维修、保养。科学家们发现造成道岔损坏的主要原因是车轮在通过辙叉时，从两根翼轨的较窄处到辙叉心的尖部之间有一段空隙。

矿用道岔是正常与否直接关系到铁路正常运行,但是道岔平日的磨损也是较为严重的，质量再好的道岔也不可能不出问题，所以做好对道岔的维护工作十分重要，单开道岔自然也是如此,所以,单开道岔维护应注意哪些方面的内容?

1.整个连接部位，使扣件齐全地铁施工道岔，支承使用时，不缺、不损坏，位置正确，无偏差，其轨距块与支承挡板和钢轨底部上侧保持紧密。

2.拉出单道岔的一般方向，使道岔处于正确的位置，与前后线路的连接直线，不弯曲和弯曲。混凝土是先拉直，然后决定好支撑距离，然后决定好其他的通过标尺。

3.若折断了双夹板，就按钢轨折断;如果夹板损坏，应立即监测并通知现场更换。

4.在流水线上焊接时，温度不应低于0。放线时，焊缝温度应小于300℃。在重焊过程中，应保持无缝轨道锁轨温度恒定，并如实记录重焊前后两个标记之间钢轨长度的变化。

5.当粘接绝缘接头拉下时，应立即拧紧两端50米以内的紧固件，并尽快修理。当胶结保温失效时，应立即更换或采用现场胶结保温接头技术进行处理。如处理不了，可将故障部位拆下，用普通绝缘接头更换。

数量多。目前我国铁路线路上铺设的道岔有16万组，算下来平均一公里就有一组道岔。而道岔主要集中在铁路的车站和编组场，一个站场甚至能达到上百仲道岔，数量非常多。

结构复杂，道岔的构造要比普通的线路复杂的多，因为道岔是由钢轨、轨枕、扣件以及各种连接零件组成。此外道岔中还有一个与电务作业相关的转换设备，整体可以看成一个机电结合的设备，因而道岔比普通线路复杂的多。

使用寿命短，由于道岔特殊而复杂的结构，相对于轨道的其他设备，道岔所承受的作用力大，很容易造成钢轨的磨耗与掉块，甚至出现过有一组道岔在上道一个星期后就不能使用的情况。

矿用道岔是我们生活中普遍应用的一种交通工具，随着我们生活水平的提高，铁路、城市轨道、高速铁路已逐渐成为流行的出行工具，道岔由一条支线投入或跨线与支线连接，也是训练的关键。这条铁路安装后一直在使用，保持良好的道岔非常重要。

在铁路道岔上，存在着一些普通轨道上不存在的复杂条件。例如,当线固定道岔跟踪中断,碰撞角点跟踪,跟踪和保护翼轨道远远大于曲线跟踪,和纵向和横向刚度的变化跟踪在道岔领域远远大于普通的轨道。当车辆通过一个道岔时，车轮和铁轨之间的力要比在一条法线上高得多。因此，道岔部分的维修工作要大于同长度的一般轨道，道岔主要部件的使用寿命要短于一般轨道。

道岔是将机车和车辆从一条轨道转移到另一条轨道的连接装置。它通常位于大量的车站和编组站。列车的运行应该是由铁路决定的，因为这样的出站人数较多，为了适应不同轨道的需要，出站人数也分为许多种，除了单通道怒，还有双开、三开的出站人数。前者连接一条有两个对称分支的直路，后者可以直接分支或分成两个不同的分支。

每组钢轨安装调整后，应安装钢管支撑进行加固，防止钢轨在调整后因连续移动或意外碰撞而变形。道岔调整顺序为:先调整直线基础导轨，使导轨的水平、平面位置满足设计要求，然后根据直线基础导轨确定直线位置。调整单对称道岔的线性库存后，根据支撑距离调整曲线的基本轨迹，然后进行调整。

矿用道岔的作用想必我们已经了解了，为了确保道岔尽可能少的发生故障，保障行车的安全，必要的养护工作是少不了的。虽然可以通过适当的养护，减少道岔故障，但是关于道岔的养护工作还是存在很多问题的，下面是铁路道岔配件厂的介绍。

1、维修养护是“头疼医头、脚疼医脚”未明确提速后线路养护维修技术标准，作业标准不严。维修养护标准制定与线路提速有延迟，如果以低速线路的养护标准跑高速列车，那么在高速列车对线路的平顺性大大提高的情况下，很容易造成线路的晃车。

2、反思设计、施工、验收、养护维修等方面，普遍存在标准不高、要求不严、施工不细、验收走过场、“十全”安全标准线建设不到位等问题。

3、工务的不利因素，新线质量不稳定：新线地段不均匀下沉，线路晃车。部分曲线调整不到位：曲线不圆顺、位置不正确、欠超高过大。提速道岔的平顺性和几何尺寸未达到标准：道岔组装几何尺寸未达到精度标准要求、岔区捣固不密实、平顺性不好。